生物質(zhì)成型是有條件的，它對原料的種類(lèi)、粒度、含水率都有一定的要求。植物細胞中除含有纖維素、半纖維素還含有木質(zhì)素（木素），木素是具有芳香族特性的結構單體，為丙烷型的立體結構高分子化合物。在闊葉木、針葉木中木素含量為27%～32%（干基），禾草類(lèi)木素含量為14%～25%。雖然在各種植物中都含有木素，但它們的組成、結構并不完全一樣。木素
 屬非晶體，沒(méi)有熔點(diǎn)但有軟化點(diǎn)，當溫度為70～110℃時(shí)粘合力開(kāi)始增加，木素在適當溫度下（100～200℃）會(huì )軟化、液化，此時(shí)加以一定的壓力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆�；ハ嗄z接，冷卻后即可固化成型，因此采用熱壓法成型秸稈（或木屑）燃料可不用任何添加劑、粘接劑，大大降低了加工成本，而且利用木素軟化、液化的特點(diǎn)，適當提高熱壓成型時(shí)的溫度有利于減小擠壓動(dòng)力。

顯然，過(guò)低的溫度不足以使原料中木素塑化，過(guò)高的溫度原料分解嚴重，輸送過(guò)快，不能形成有效的壓力，也無(wú)法成型�？傊�，不同物料所需成型溫度相差不大，一般控制在100℃-200℃之間適宜。但是由于產(chǎn)量化的提高，大量的摩擦往往產(chǎn)生大量高溫，對設備會(huì )造成嚴重損傷，因此我們提出控制并維持制粒溫度很有必要。原料的含水率原料的含水率對顆粒的成型過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，當原料水分過(guò)高時(shí)，加熱過(guò)程中產(chǎn)生的蒸氣不能順利地從燃料中心孔排出，造成表面開(kāi)裂，嚴重時(shí)產(chǎn)生爆鳴，但含水率太低成型也很困難，這是因為微量水分對木素的軟化、塑化有促進(jìn)作用。對木屑、秸稈等物料，成型的適宜含水率范圍為8%～14%（當然空氣當中濕度也有區別，可根據實(shí)際出料情況掌握控制）。不同種類(lèi)的物料雖木素含量有較大差異，但成型所需適宜含水率基本一致。

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